Шлифовка

Древесина – самый широко используемый строительный материал. Но чтобы придать ей высокие эксплуатационные параметры, красивый внешний вид и стойкость к отрицательному внешнему воздействию, деревянные изделия: подоконники, столешницы, ступени подвергают специальным обработкам. Шлифовка деревянных изделий необходимо для создания ровной и гладкой поверхности и придания идеальной формы. Шлифование производится перед нанесением покрытия: краски, лака, грунтовки или морилки.

Этапы изготовления: шлифовка

Шлифование открывает поры древесины и увеличивает глубину проникания красок, грунтовок и масел. Процесс шлифования проходит в несколько этапов:

• грубая обдирка – предварительная обработка, удаление старых пятен, краски, загрязнений, сколов; 
• первичная обработка – проводится дисками с крупной зернистостью Р40-Р80; 
• тонкая зачистка – выполняется лепестковыми насадками с высокими показателями по зерну;
• финишная шлифовка дерева – заключительный этап при котором заготовку шлифуют дисками из войлока и мягких тканей. 

Специфика шлифовки изделия 

Шлифовальные операции деревянных изделий выполняют ручным и механизированным способами. При шлифовании больших поверхностей используем специальные машины:

• ленточные;
• дисковые;
• эксцентриковые;
• прямошлифовальные;
• дельтошлифовальные;
• углошлифовальные.

Ленточные машины применяют для грубой шлифовки для удаления толстого слоя при загрязнениях или дефектах древесины. Шлифование происходит абразивным материалом на тканой основе в виде широкой замкнутой ленты. 

Машины дискового типа – средние по производительности и эффективности. Но круглая рабочая часть машинки не дает возможность обрабатывать угловые зоны заготовки. 

Эксцентриковые машины считаются самыми производительными и лучшими по качеству при шлифовке деталей. Возвратно-поступательное движение абразивного круга со смещенным центром вращения, обеспечивают все виды шлифовальных работ от грубого до финишного. 

Прямошлифовальная машина используется для более тонкой обработки, удобна для применения на прямых и ровных участках. Рабочая часть этого инструмента представляет собой площадку с зажимами для шкурки. Абразивная шкурка используется на бумажной и тканой основе. 

Дельтошлифовальные машинки обеспечивают работу в угловых зонах и местах недоступных другими инструментами. Рабочая часть напоминает подошву утюга с закрепленными абразивными шкурками. 

Углошлифовальная машина или УШМ – обыкновенная болгарка тоже подходит для этих целей. Болгарка – универсальный инструмент и подходит как для грубой обдирки, так и для чистовой обработки поверхности. Большое количество различных насадок предназначено для этого инструмента. 

Некоторые современные модели машин для шлифования имеют приспособление для сбора и отвода пыли. 

Оснастка для шлифовальных работ 

В зависимости от типа машин, для шлифования используют наждачную шкурку различной зернистости. Это прямоугольные полотна, ленты или круги. Они отличаются между собой зернистостью, и на обратной стороне полотна нанесена надпись, показывающая количество зерна. Чем выше эти цифры, тем более точную работу можно выполнить. 

Для грубой обдирки и подготовке к шлифованию используем обдирочные диски и кордщетки. 

Для промежуточного шлифования также применяем абразивные круги: лепестковые и самозацепляемые. 

Для ручной обработки деревянных изделий, пользуемся шкурками на бумажной и тканевой основе разной зернистости, абразивные бруски. Применяем это для шлифования в труднодоступных местах таких как закруглениях, углах, стыков бруса. Шлифовка подоконника может проводиться и на шлифовальных станках по дереву. 

Преимущества нашей компании

Компания «ValemiWood» производит уникальные изделия из массива дерева, и наши мастера знают, что от соблюдения технологии на всех этапах, зависит конечный результат и выполнение заказа. Мы ценим всех наших клиентов и творчески подходим к изготовлению индивидуального изделия. Любой предмет с правильно проведенной шлифовкой дерева будет долго служить и радовать глаз.