Шлифовка
Древесина – самый широко используемый строительный материал. Но чтобы придать ей высокие эксплуатационные параметры, красивый внешний вид и стойкость к отрицательному внешнему воздействию, деревянные изделия: подоконники, столешницы, ступени подвергают специальным обработкам. Шлифовка деревянных изделий необходимо для создания ровной и гладкой поверхности и придания идеальной формы. Шлифование производится перед нанесением покрытия: краски, лака, грунтовки или морилки.
Этапы изготовления: шлифовка
Шлифование открывает поры древесины и увеличивает глубину проникания красок, грунтовок и масел. Процесс шлифования проходит в несколько этапов:
- грубая обдирка – предварительная обработка, удаление старых пятен, краски, загрязнений, сколов;
- первичная обработка – проводится дисками с крупной зернистостью Р40-Р80;
- тонкая зачистка – выполняется лепестковыми насадками с высокими показателями по зерну;
- финишная шлифовка дерева – заключительный этап при котором заготовку шлифуют дисками из войлока и мягких тканей.
Специфика шлифовки изделия
Шлифовальные операции деревянных изделий выполняют ручным и механизированным способами. При шлифовании больших поверхностей используем специальные машины:
- ленточные;
- дисковые;
- эксцентриковые;
- прямошлифовальные;
- дельтошлифовальные;
- углошлифовальные.
Ленточные машины применяют для грубой шлифовки для удаления толстого слоя при загрязнениях или дефектах древесины. Шлифование происходит абразивным материалом на тканой основе в виде широкой замкнутой ленты.
Машины дискового типа – средние по производительности и эффективности. Но круглая рабочая часть машинки не дает возможность обрабатывать угловые зоны заготовки.
Эксцентриковые машины считаются самыми производительными и лучшими по качеству при шлифовке деталей. Возвратно-поступательное движение абразивного круга со смещенным центром вращения, обеспечивают все виды шлифовальных работ от грубого до финишного.
Прямошлифовальная машина используется для более тонкой обработки, удобна для применения на прямых и ровных участках. Рабочая часть этого инструмента представляет собой площадку с зажимами для шкурки. Абразивная шкурка используется на бумажной и тканой основе.
Дельтошлифовальные машинки обеспечивают работу в угловых зонах и местах недоступных другими инструментами. Рабочая часть напоминает подошву утюга с закрепленными абразивными шкурками.
Углошлифовальная машина или УШМ – обыкновенная болгарка тоже подходит для этих целей. Болгарка – универсальный инструмент и подходит как для грубой обдирки, так и для чистовой обработки поверхности. Большое количество различных насадок предназначено для этого инструмента.
Некоторые современные модели машин для шлифования имеют приспособление для сбора и отвода пыли.
Оснастка для шлифовальных работ
В зависимости от типа машин, для шлифования используют наждачную шкурку различной зернистости. Это прямоугольные полотна, ленты или круги. Они отличаются между собой зернистостью, и на обратной стороне полотна нанесена надпись, показывающая количество зерна. Чем выше эти цифры, тем более точную работу можно выполнить.
Для грубой обдирки и подготовке к шлифованию используем обдирочные диски и кордщетки.
Для промежуточного шлифования также применяем абразивные круги: лепестковые и самозацепляемые.
Для ручной обработки деревянных изделий, пользуемся шкурками на бумажной и тканевой основе разной зернистости, абразивные бруски. Применяем это для шлифования в труднодоступных местах таких как закруглениях, углах, стыков бруса. Шлифовка подоконника может проводиться и на шлифовальных станках по дереву.
Преимущества нашей компании
Компания «ValemiWood» производит уникальные изделия из массива дерева, и наши мастера знают, что от соблюдения технологии на всех этапах, зависит конечный результат и выполнение заказа. Мы ценим всех наших клиентов и творчески подходим к изготовлению индивидуального изделия. Любой предмет с правильно проведенной шлифовкой дерева будет долго служить и радовать глаз.