Точность параметров изделия играет важную роль, поэтому нередко на место выезжает замерщик. Специалист обсудит с заказчиком рабочие моменты производства, в том числе снимет мерки будущих изделий.
Процедура выполняется на профессиональном оборудовании, что сохраняет потребительские качества дерева. Раскрой выполняется максимально точно и с учетом предоставленных параметров.
Этот шаг необходим, чтобы получить нужные размеры будущего изделия. Части склеиваются между собой и запрессовывается на специальных станках до полного высыхания клея.
Процесс фрезерования позволяет придать заготовке нужную форму, удалить и сгладить ненужные выступы. С помощью фрезерного станка производят пазы, отверстия, изгибы и другие изменения формы деревянного изделия.
Обязательный подготовительный этап перед покраской или другой обработкой поверхности изделия. Работа выполняется шлифовальной машинкой, позволяет убрать мелкие сколы, шероховатости и зазубрины.
Перед нанесением лака, краски или масла необходимо выполнить пробное покрытие образца. Заказчик может предоставить свой вариант или воспользоваться предоставленной коллекцией.
Финишные работы по сборке могут выполняться на производстве или по месту установки, как в случае с подоконниками или встроенной мебелью. Сборщики имеют высокую квалификацию и опыт подобных работ.